以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑;
2、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;
3、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤;
4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷;
5、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹;
橡套电缆里一般橡胶指的就是原胶,比如、丁苯、乙丙、氯丁等的原胶统称为橡胶,也称生胶。橡皮是指以橡胶(生胶)为主体,经过配比加入各种材料加工后经过压延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作为绝缘和护套经过硫化处理后的成品电缆的统称。
橡套电缆由于其特的机械性能与物理性能被很多领域的产品所采用,因而其分类众多,比如:通用型、电焊机、电力、船用、矿用、风能,核能等等,其中比较广泛运用的是移动通用型橡套电缆和矿用电缆,
橡套电缆是由多股的细铜丝为导体,橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。 一般来讲,包括通用橡套软电缆,电焊机电缆,潜水电机电缆,无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。
橡套电缆就是以各种橡胶或等同性能的热固性弹性体为绝缘和护套基础的电线电缆。所谓热固性塑料弹性体,就是经过一次加热成型固化以后,其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定(通常这一过程就叫硫化或者交联,)再次对其加热也不能让其再次达到粘流状态,进而再次对其进行加工成型的弹性体。橡套电缆因为其自身特有的柔软性,通常大多数都是使用于移动性的电气设备上。
橡套电缆是一种常见的电缆品种 ,材质一开始使用的是天然橡胶,后期慢慢发展,逐渐演变成了的合成橡胶,这中间,天然橡胶在经过一系列的化学物质相结合而制成的称之为合成橡胶。还可以用其他化学物质来制成合成橡胶。它的性能比天然橡胶更加好。而且不同的橡胶料,也拥有不同的物理特性。经过不同的成分配置,可以制造出合适各种电缆产品的橡胶。
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